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Agente de resistencia a la humedad de fabricación de papel

Resina de poliamida Epiclorhidrina

Con la mejora constante de nivel económico, la gente ' requisitos de la calidad de papel crecen alto. Un gran número de productos de papel debe tener excelente resistencia a la fractura en estado húmedo, en otras palabras, debe tener un cierto grado de resistencia a la humedad. Mientras que los agentes de la fuerza mojada de fabricación de papel tradicional son resina de urea y melamino-formol, ambos pertenecientes al formaldehído la resina con intenso olor acre y cierta toxicidad y puede usarse en condiciones ácidas para adquirir la resistencia a la humedad. Sin embargo la blancura descenderá mucho y el papel será débil después del papel terminado de adquirir la resistencia a la humedad. Resina poliamida poliamina Epiclorhidrina (PAE) es soluble en agua, cationoid y resinas termoestables. Este producto es un polímero no-formaldehído, no tóxico e insípido, con una amplia gama de valor de PH y convenientes para el ácido, neutro o ligeramente alcalino papel condiciones, así como la condición ácida. Efecto de la fuerza mojada es mejor que las resinas de urea formaldehído y resina de formaldehído de melamina. La resina PAE, que es un agente excelente resistencia a la humedad, se desarrolla rápidamente en los últimos años con el desarrollo de la industria de papel de China.

El agente de fuerza mojada del fabricación de papel de alto rendimiento (PAE) que hemos producido ha sido ampliamente utilizado en una gran cantidad de fábricas domésticas y el papel tiene el índice de resistencia a la humedad de los productos superan los productos similares en los condados de nacionales y extranjeros.

I. indicadores de desempeño

II. método de aplicación.

Después de diluido el producto con agua fría a una concentración de solución al 1%, agregar a la mezcla de la pulpa después de la golpiza. Agrega solución diluida de PAE en la mezcla de pulpa relativamente concentrada, que es generalmente mejor. No hay requisitos especialmente en los puntos de adición, pero necesaria para elegir el lugar que pudieron tener un contacto completo y mezclar con la mezcla. Adición de la dosificación es generalmente 0.3 a 1.0% (peso seco como papel fino). Documento preparado por la PAE podría ser básicamente solidificada en la máquina. Después de dejar el plano, papel tendrá una maduración más y la fuerza seguirá aumentando. Durante el proceso de fabricación de papel, si las ayudas de retención se utilizan en conjunto, la resistencia a la humedad sería mejor.

III. aplicación

Ingrediente activo de PAE es resinas termoendurecibles de poliamida Epiclorhidrina que pueden utilizarse como abajo:

1. papelería con la necesidad de secar o limpiar el agua, tales como: servilletas, papel de tejido mojado, tejido facial, servilletas de papel, toallas de cocina, limpiando la ventana papel, trapos industriales, lente limpia papel, papel, cosmética etc..;

2. al aire libre papel: tales como papel kraft, embalaje de papel, papel de cartel al aire libre, papel de construcción, papel de sacos, mapa de papel, papel de la germinación, fruta bolsa de papel;

3. mojado envolver materiales: tales como tazas de papel, papel de la carne, papel de embalaje y cajas para frutas y verduras, congelados y refinado papel alimentos para empaquetar, papel sensible presión, papel de filtro, lixiviación de procesamiento de papel y papel de bolsa de té;

4. papel empapado en agua: como papel fotográfico raw. En lugar de productos textiles desechables, tales como ropa de cama de hospital, papel higiénico y otros garb de hospital desechables.

5. otras cuestiones tales como papel de fumar, papel de billete de banco, papel para facturas.

PAE, como eficacia excelente de agente resistente a la humedad (PAE), ha sido ampliamente aceptada por la industria de fabricación de papel

IV. características

1. alta eficiencia

Cuando comparado con el convencional de urea-formaldehído o melamina-formaldehído fuerza mojada agente (PAE), agrega la misma dosis, el efecto de la PAE es más evidente. Dependiendo de la pulpa diferentes materias y la agrega dosis de PAE, la resistencia a la humedad generalmente se puede mejorar más el 100%, mientras que la fuerza seca puede ser mejorado más del 30% (efecto de la pasta es lo mejor). Debido a la fuerte carga positiva en la cadena molecular y fibra, también puede mejorar el drainability de pulpa y fabricación de papel la velocidad y la tasa de retención del embalaje, dimensionamiento de materiales y fibras finas. Además, para el tacto del papel, los productos finales son más suaves y de mejor capacidad absorbente que el uso de resina de urea – formaldehído y resinas de melamina-formaldehído.

2. amplia gama de PH aplicable

Debido a su carga positiva, PAE puede ser absorbida por la fibra en una amplia gama de PH de ácido a alcalino, que podría alcanzar buenos resultados sin la necesidad de retención de sulfato de aluminio. PAE es más apropiado para ser adsorbidos y envejecimiento en condiciones neutras o ligeramente alcalinas, por lo que es particularmente conveniente para la fabricación de papel neutro.

3. fácil de usar, no tóxico, no-peligrosos

Debido a la baja viscosidad y se dispersa fácilmente en agua fría, PAE puede diluirse fácilmente en varias concentraciones de la solución deseada. Con muchos que contienen -OH, - NH2, - COOH y otros polímeros solubles en agua naturales y sintéticos utilizados en conjunto, PAE puede lograr más buenos resultados. PAE es resistente a la humedad no-formaldehído de consumo papel, papel y otras ocasiones.

PAE es no peligroso y puede ser embalado por barril plástico; cuando tiene fugas y daños, sólo enjuague con agua sin contaminación para el medio ambiente.

4. fácil reciclaje de papel roto

Fabricación de papel reciclado es generalmente más fácil que lidiar con el papel de fuerza mojada de urea-formaldehído o melamina-formaldehído. Para reciclar el alto papel de fuerza mojada que había agregado mucho PAE, PH de papel sin blanquear se puede aumentar a 10 ~ 11 a golpes. Y la temperatura podría incrementarse a alrededor de 65 ° c. Cuando se ajusta el PH del papel blanqueado a 5 a 8, se debe controlar la temperatura a 35 ° c. Añadir hipoclorito sódico al 0,1% (en pulpa seca) tendría un mejor efecto del tratamiento.

5. sinergias de apresto neutro AKD

Muchos trabajos extranjeros (especialmente tamaño papel), en fórmula de producción, a menudo añadir resina PAE de 0.05% a 0.1%, que tiene buen efecto de drenaje y retención de partículas de la AKD, que pueden mejorar su grado de apresto

6. sinergista dimensionamiento de resina emulsión

PAE tiene efecto de retención buena a resina de saponificación alto, alta resina libre y así sucesivamente, que aumenta la cantidad de aproximadamente 0,1%.

7. mejorar la fuerza de la web mojado

En un proceso de fabricación de papel de fibra secundaria, ya que la pulpa interna contiene una gran cantidad de multas para que la unidad de desagüe papel web retarda y fuerza mojada web es pobre, que sería propensa a la rotura y otras irregularidades de producción. Añadir 0,02% del agente resistente a la humedad (PAE) puede mejorar las condiciones de funcionamiento mientras que la estabilidad dimensional del papel también se puede mejorar.

V. condición de almacenaje

Almacenamiento: Evitar la luz directa sol, que prohíbe el contacto con ácidos concentrados. Temperatura de almacenamiento es de 0 ~ 35 ° c y el producto pueden almacenarse hasta por 3 meses menores de 5 ~ 35 ° c.

VI envasado y seguridad en el transporte

Embalaje: 200 kg polietileno barriles o 1000 kg IBC barriles.

Transporte: El producto es inflamable, no explosivo y poco corrosivos y no peligrosos. Puede utilizar cubos de plástico como envases en ferrocarriles, carreteras, aviación, Marina para lograr el propósito de la seguridad del transporte, y si la fuga se produce durante el transporte, usted simplemente puede lavar en el lugar.

VII notas

1. el producto es polielectrolito catiónico. Si se mezcla con el polielectrolito, producirá fenómeno insoluble blanquecino y debe utilizarse para evitar el contacto directo con el anión del electrólito.

2. en el momento inicial, viscosidad del producto disminuiría con un almacenamiento prolongado. En el momento de almacenamiento posterior, la viscosidad aumentará, pero no afecta a la calidad del producto. Valor de PH mejorará durante un almacenamiento prolongado, pero también no afecta la calidad del producto.

3. la temperatura de almacenamiento debe estar en el 5-30 ° c. Cuando la temperatura es superior a 40 ° c, la viscosidad del producto aumenta más rápido, y la viscosidad se vuelve grande, dando por resultado reticulado en una molécula de red, que no es totalmente soluble en agua fría, y dejar un fallo del producto. Almacenado bajo cero ° c-1, el producto se congelará. Podría ser utilizado inmediatamente después de descongelarla revuelva uniformemente. Si la viscosidad aumenta pero aún no supera los 90cps (25 ° c), todavía podría ser diluido con agua.

4. Si la piel o la ropa entra en contacto con el producto, sólo lavar con agua directamente.

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